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Les formations en plasturgie

Les programmes de formation SBS sont élaborés sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques de votre entreprise et des stagiaires. Les formations peuvent être organisées au sein de votre société (grande efficacité, pas de déplacements requis). Elles peuvent se faire en français, anglais ou allemand.

Les sujets de formation englobent les matières premières  (les familles de polymères, propriétés, applications, charges et additifs, ...), les procédés de transformation (injection moulage, extrusion, soufflage, compoundage, ...) et la qualité (choix du matériau,  méthodes de tests,  design de pièces plastiques, les non-conformités, ...).

Les programmes de formations peuvent s'adresser aux services techniques (R&D, Contrôle de qualité, Production, Assistance technique, Bureau d'étude, ...), aux services commerciaux (Vente, Marketing, Achats, ...) ou à la Direction de sociétés de différents secteurs d'industrie (automobile, E&E, emballage, ..). SBS intervient principalement chez les producteurs et distributeurs de matières premières, les transformateurs de matières plastiques, les équipementiers et les bureaux d'études.

Veuillez contacter SBS pour l'élaboration d'un programme spécifique.

Quelques exemples de formations

Les matières plastiques : propriétés & procédés de transformation (4 jours)

  • Thermoplastiques & thermodurcissables ; relation structure (amorphe / semi-cristallin) & propriétés des thermoplastiques
  • Charges et additifs pour polymères
  • Familles de polymères, leur profile de propriétés et leurs domaines d’application : les thermoplastiques de grande consommation (polyoléfines, styréniques, vinyliques, …), les polymères techniques (PA, POM, PBT, …), les polymères de haute performance (PEEK, PPS, PVDF, …), les élastomères thermoplastiques, les thermodurcissables
  • Procédés de transformation : extrusion, injection moulage, soufflage, thermoformage, ...

Choix du matériau (3 jours)

  • Structure des thermoplastiques (amorphe/ semi-cristallin) & propriétés physiques
  • Charges et additifs pour polymères
  • Familles de polymères, leur profile de propriétés et leurs domaines d’application : les thermoplastiques de grande consommation (polyoléfines, styréniques, vinyliques, …), les polymères techniques (PA, POM, PBT, …), les polymères de haute performance (PEEK, PPS, PVDF, …), les élastomères thermoplastiques, ….
  • Propriétés (mécaniques, thermiques, électriques, ...) et méthodes de tests pour matières plastiques
  • Utilisation de bases de données de matières plastiques
  • Choix du matériau le plus adapté pour une application spécifique

Injection moulage de matières thermoplastiques (2-3 jours)

  • Matières thermoplastiques pour l’injection moulage: polymères amorphes et semi-cristallins, leur comportement lors de l’injection moulage (fluidité, retrait, ...)
  • Les presses à injecter: architectures & caractéristiques ; l’unité d’injection et l’unité de fermeture
  • Le procédé d’injection moulage : les différentes phases du cycle d’injection (injection, maintien, refroidissement), les paramètres de transformation

Comprendre les non-conformités de pièces injectées (2 jours)

  • Etude du comportement des matières thermoplastiques lors de l’injection moulage
  • Contrôle de qualité en injection moulage
  • Analyse de défauts (incomplets, retassures, brûlures, déformations, jet libre, ...), les causes possibles (liées à la conception de la pièce, à l’outillage, aux paramètres de transformation) et les remèdes

NB. Prérequis : Module de formation "Les matières thermoplastiques et leur mise en oeuvre"

Design de pièces plastiques injectées (3 jours)

  • Concepts de base pour le design de pièces plastiques
  • Influence de la conception sur le prix de revient et la qualité de la pièce
  • Relation conception pièce - outillage
  • Choix des épaisseurs, tolérances & retraits
  • Qualité d'une pièce : lancement & production

NB. Prérequis : Module de formation "Les matières thermoplastiques et leur mise en oeuvre"